Avui parlarem d'un tipus de plàstics que pertany a la família dels termoplàstics. Es tracta dels plàstics ABS. Se li diu així ja que pertany a el grup de plàstic d'enginyeria ja que en la seva elaboració i processament és més complex que els comuns. Els més comuns són el polietilè i el polipropilè. El seu acrònim deriva dels tres monòmers que s'empren per a produir-: acrilonitril, butadiè i estirè.
En aquest article anem a explicar-te tot el que cal saber sobre els plàstics ABS i la seva importància.
característiques principals
Es tracta d'un tipus de plàstics que està constituït per 3 monòmers diferents. Per això, se li denomina terpolímer que significa que està compost per tres blocs. Aquella en compte que aquests plàstics donen feina a causa de la seva duresa i pel fet que proporciona rigidesa. Els blocs de acrilonitril de les que està format són els que aporten la rigidesa i resistència davant els diferents atacs químics i la seva estabilitat altes temperatures. Aquests plàstics són molt més durs del normal i s'empren en coses més importants.
Els blocs pel que està format de butadiè proporciona la tenacitat a qualsevol temperatura. Aquesta característica és essencial en llocs que tinguin temperatures baixes en el que els altres plàstics es tornaria més trencadissos. Finalment, el bloc de estirè és el que s'encarrega d'aportar la resistència mecànica i la rigidesa. Totes aquestes propietats són les que fan que els plàstics ABS tinguin una efectes sinèrgic. I és que això significa que els blocs funcionen amb un efecte superior junts que la suma del seu efecte per separat. És a dir, el producte final té millors propietats que la suma dels tres blocs.
Origen dels plàstics ABS
Les primeres formulacions que es fessin d'aquests plàstics es fabricaven a través d'una barreja mecànica o d'ingredients secs. Això fa que la barreja de el làtex d'un cautxú basat en butadiè i la resina de l'copolímer acrilonitril-estirè. Abans les sigles eren SAN causa dels diferents blocs. Encara que aquest producte ja tenia molt bones propietats si ho comparem amb altres plàstics o materials que hi havia disponibles per aquell any, tenia algunes diferències amb l'actual. Entre aquestes diferències veiem una mala capacitat per poder ser processat i una falta d'homogeneïtat.
Cal tenir en compte que sigui aquests plàstics van a tenir un ús més responsable i per fabricar objectes de més rellevància han de tenir unes característiques més sofisticades. Albert aquestes propietats i les seues falles, van començar a crear noves incorporacions i modificacions en el procés. El procés més reeixit va ser el de la polimerització de l'acrilonitril-estirè en presència de cautxú. Per aquell temps, el cautxú tenia un alt contingut en acrilonitril i ja posteriorment van ser reemplaçant els de l'altra de baix contingut com era el polibutadiè.
En l'actualitat, els plàstics ABS es produeixen per mitjà de la polimerització d'estirè i l'acrilonitril en presència de polibutadiè. D'aquesta manera, després d'aquest procés i amb aquests components que era com un producte una estructura de polibutadiè tenint algunes cadenes de SANT empeltats en ell.
Usos dels plàstics ABS
Això plàcid s'obtenen a partir de materials orgànics que van adquirint les seves propietats plàstiques durant el procés de fabricació industrial. Les seves qualitats van depenent de mercat a què estan destinats va ser producte que es pretén crear amb ells. Depenent de la forma que es doni a quedar als plàstics es van a utilitzar diferents additius. Anem a veure quins són els principals additius utilitzats per a la formació dels plàstics ABS:
- plastificants: són aquells additius que s'encarreguen d'afegir estabilitat compost. A més, aconsegueixen allargar la vida del producte pel que ve a ser un material necessari.
- catalitzadors: són aquells que afavoreixen el procés de curat. Ajuden a reforçar la dieta i li atorga major resistència mecànica o elèctrica.
- pigments: s'encarreguen de modificar el color.
- Lubricants: són aquells que ajuden a facilitar la barreja dels diferents components per a un millor resultat.
Un dels usos més rellevants dels plàstics ABS és dins el sector de l'automoció. Adquireix plàstic és molt àmpliament utilitzat ja que ofereix nombrosos avantatges respecte a altres materials. Anem a veure quines són les principals avantatges dels plàstics ABS enfront d'altres elements:
- Es tracta d'un material bastant barat de produir.
- És molt emmotllable, de manera que es poden fer nombrosos materials atenent la seva necessitat.
- És molt més lleuger que el metall i més barat que altres metalls com és l'alumini.
- Té bona resistència davant els cops i suporta certes deformacions oferint una bona resistència tèrmica.
Aquest tipus de plàstic pertany als termoplàstics, per la qual cosa es poden modelar a aplicar-li calor. Entre les característiques més destacable és que és un dels plàstics que tenen més dificultat en fabricació, de manera que reben el nom de plàstic dels enginyers. Encara que tinguin una major dificultat per a produir respecte a altres materials, té propietats massa bones. La seva rigidesa, duresa i tenacitat li confereixen una gran estabilitat i resistència a diferents impactes obligacions fins i tot baixes temperatures.
Totes aquestes propietats fan que els plàstics ABS sigui molt utilitzats en l'automoció.
altres avantatges
Altres dels sectors on s'empren aquests plàstics és en moltes de les impressores 3D de l'mercat. Alguns dels avantatges que tenen aquests plàstics és que admet ser pintat i es pot barrejar amb altres materials com és el policarbonat. Gràcies a totes aquestes qualitats aquests plàstics empra nombroses parts d'el vehicle com és el cas de consoles i panells d'instruments. També podem veure que les guanteres, recobriment de coixins de seguretat, para-xocs, carcasses, reixetes, etc. estan formades per plàstics ABS.
En el cas en què aquests plàstics arribin a trencar-hi alguns productes que serveixen per reparar qualsevol tipus de dany comença de plàstics. Alguns són adhesius d'alta resistència mecànica que tenen avantatges com són la de pintar, fàcil de polir i un curat molt ràpid.
Espero que amb aquesta informació puguin conèixer més sobre els plàstics ABS i els seus usos.