Não podemos negar que o plástico veio para mudar nossas vidas. Existem muitos tipos de plásticos que têm diferentes utilizações no nosso dia a dia. Um deles é termoplásticos. É um conjunto de matéria formado por polímeros unidos por forças intermoleculares capazes de formar estruturas lineares e ramificadas. São materiais bastante flexíveis e deformáveis desde que sejam de alta temperatura.
Neste artigo vamos contar tudo o que você precisa saber sobre termoplásticos, suas características e utilidade.
Características principais
É um tipo de plástico que pode ser moldado e reformado várias vezes em altas temperaturas. Graças ao processo de fundição, pode ser muito aproveitado em termos de reciclagem, pois pode ser refundido para reformá-los e dar-lhes uma nova vida. À medida que os plásticos derretem, os materiais que perdem suas qualidades podem ser remodelados. O problema é que está se tornando cada vez menos reciclável e não pode mais ser usado.
Existem alguns tipos de termoplásticos que são termofixos. Isso significa que eles podem assumir uma forma permanente após serem atingidos em altas temperaturas e não podem ser derretidos novamente, pois queimariam. Portanto, torna-se um termoplástico não reciclável.
Principais tipos de termoplásticos
Vejamos quais são os principais tipos de termoplásticos que podem ser reconhecidos graças às gravações em cada base do produto em que é utilizado:
- HDPE (polietileno de alta densidade) e LDPE (polietileno de baixa densidade): é o material plástico mais comum, muito resistente, versátil, barato, transparente ou branco, e possui excelentes propriedades isolantes. O HDPE é translúcido, forte e fácil de processar, podendo ser utilizado na fabricação de garrafas, latas, caixas d'água e contêineres de transporte. O LPDE pode ser translúcido ou transparente, podendo estar em contato com alimentos, por isso é utilizado em produtos como sacolas, embalagens e brinquedos.
- PVC (Cloreto de Polivinila): É o derivado plástico mais versátil e pode ser produzido por meio de quatro processos diferentes (suspensão, emulsão, bloco e solução). É um plástico versátil resistente à abrasão, produtos químicos, atmosfera e fogo. É utilizado na indústria de papel e na fabricação de embalagens para alimentos, cartões de crédito, móveis, brinquedos e roupas.
- PP (polipropileno): A temperatura de amolecimento é superior à do polietileno e é mais fácil de oxidar. É transparente, leve e durável e pode ser usado para plásticos e fibras. Não absorve água, é fácil de instalar e tem forte resistência a rachaduras por estresse ambiental. São utilizados na fabricação de fibras têxteis, gaxetas, embalagens, tapetes, cordas, embalagens e móveis.
- PS (poliestireno) - Existem quatro tipos principais de poliestireno. Vidro transparente, duro e quebradiço PS. Pode ser feito em cores brilhantes e opacas. É frequentemente usado para substituir o vidro, o alumínio e a madeira porque é mais barato. O poliestireno também é usado em embalagens (incluindo alimentos), recipientes, caixas, lâmpadas, itens descartáveis, brinquedos e copos.
Termoplásticos industriais
Esses termoplásticos são os seguintes:
- PB (Polibuteno) -Principalmente usado em dutos e indústrias de aquecimento para fabricação de tubos. Possui características que permitem a sua utilização no domínio das condutas de água quente e fria pressurizada, graças à sua combinação de flexibilidade e resistência à tracção a altas temperaturas.
- PMMA (polimetilmetacrilato): é um dos plásticos de engenharia, competindo com outros termoplásticos como o policarbonato ou o poliestireno. É usado na indústria automotiva para fabricar faróis de automóveis e outras peças, bem como para iluminação, cosméticos, arquitetura, ótica e entretenimento. Devido à sua forte resistência a riscos, bela aparência e cor transparente, é considerado um bom substituto para o vidro.
- PET (tereftalato de polietileno): é um termoplástico amplamente utilizado em embalagens têxteis e de bebidas. Embora sua viscosidade diminua com o histórico térmico, ele é reciclável e aprovado para uso em produtos que entram em contato direto com alimentos. É leve, transparente, cristalino, impermeável, com alta resistência à flexão e baixa absorção de umidade.
- PTFE (Politetrafluoroetileno): Este termoplástico é mais conhecido como Teflon. Sua principal característica é que ele é realmente inerte, por isso não reage com outros produtos químicos, exceto em circunstâncias muito especiais. Possui forte impermeabilidade e mantém suas características em ambientes úmidos.
- nylon: É uma espécie de fibra têxtil elástica e resistente. As mariposas não o atacam e não precisam ser passadas. É utilizado na confecção de meias, tecidos e malhas. Se for moldagem por compressão, também é usado para fazer cabos de escova, pentes e outros dispositivos.
Características dos termofixos
Cada plástico tem uma temperatura de transição, abaixo da qual se tornam duros e quebradiços, acima da qual se tornam macios e elásticos. Essa característica permite que os termoplásticos sejam macios e flexíveis, assim como o material que cobre os cabos. E o tubo de água em PVC é resistente e resistente.
Em comparação com os termoplásticos, esses termofixos têm algumas propriedades vantajosas. Por exemplo, têm melhor resistência a choques, solventes, penetração de gás e temperaturas extremas. Porém, devido às suas características, para alguns departamentos, seu processamento é um pouco mais complicado. A matéria-prima básica para qualquer plástico é o petróleo bruto, bem como carbono, oxigênio e hidrogênio.
Por outro lado, os termoplásticos também podem ser mais ou menos compostos de outros elementos químicos, como enxofre, silício, fósforo, nitrogênio, cloro e flúor. Tudo depende do tipo de termoplástico em questão. Os plásticos termofixos são polímeros infusíveis e insolúveis. Isso ocorre porque essas cadeias de plástico criam uma rede tridimensional, de modo que são conectadas por fortes ligações equivalentes. Desta maneira, uma estrutura polimérica de cadeias interligadas é formada, que se parece e funciona de forma semelhante a moléculas grandes. À medida que sua temperatura aumenta, as correntes se tornam mais apertadas, de modo que o polímero fica mais forte a ponto de se degradar.
Espero que com essas informações você possa aprender mais sobre os termoplásticos e suas características.