termoplásticos

termofixos

Não podemos negar que o plástico veio para mudar nossas vidas. Existem muitos tipos de plásticos que têm diferentes utilizações no nosso dia a dia. Um deles é termoplásticos. É um conjunto de matéria formado por polímeros unidos por forças intermoleculares capazes de formar estruturas lineares e ramificadas. São materiais bastante flexíveis e deformáveis ​​desde que sejam de alta temperatura.

Neste artigo vamos contar tudo o que você precisa saber sobre termoplásticos, suas características e utilidade.

Características principais

produtos termoendurecíveis

É um tipo de plástico que pode ser moldado e reformado várias vezes em altas temperaturas. Graças ao processo de fundição, pode ser muito aproveitado em termos de reciclagem, pois pode ser refundido para reformá-los e dar-lhes uma nova vida. À medida que os plásticos derretem, os materiais que perdem suas qualidades podem ser remodelados. O problema é que está se tornando cada vez menos reciclável e não pode mais ser usado.

Existem alguns tipos de termoplásticos que são termofixos. Isso significa que eles podem assumir uma forma permanente após serem atingidos em altas temperaturas e não podem ser derretidos novamente, pois queimariam. Portanto, torna-se um termoplástico não reciclável.

Principais tipos de termoplásticos

produtos termoplásticos

Vejamos quais são os principais tipos de termoplásticos que podem ser reconhecidos graças às gravações em cada base do produto em que é utilizado:

  • HDPE (polietileno de alta densidade) e LDPE (polietileno de baixa densidade): é o material plástico mais comum, muito resistente, versátil, barato, transparente ou branco, e possui excelentes propriedades isolantes. O HDPE é translúcido, forte e fácil de processar, podendo ser utilizado na fabricação de garrafas, latas, caixas d'água e contêineres de transporte. O LPDE pode ser translúcido ou transparente, podendo estar em contato com alimentos, por isso é utilizado em produtos como sacolas, embalagens e brinquedos.
  • PVC (Cloreto de Polivinila): É o derivado plástico mais versátil e pode ser produzido por meio de quatro processos diferentes (suspensão, emulsão, bloco e solução). É um plástico versátil resistente à abrasão, produtos químicos, atmosfera e fogo. É utilizado na indústria de papel e na fabricação de embalagens para alimentos, cartões de crédito, móveis, brinquedos e roupas.
  • PP (polipropileno): A temperatura de amolecimento é superior à do polietileno e é mais fácil de oxidar. É transparente, leve e durável e pode ser usado para plásticos e fibras. Não absorve água, é fácil de instalar e tem forte resistência a rachaduras por estresse ambiental. São utilizados na fabricação de fibras têxteis, gaxetas, embalagens, tapetes, cordas, embalagens e móveis.
  • PS (poliestireno) - Existem quatro tipos principais de poliestireno. Vidro transparente, duro e quebradiço PS. Pode ser feito em cores brilhantes e opacas. É frequentemente usado para substituir o vidro, o alumínio e a madeira porque é mais barato. O poliestireno também é usado em embalagens (incluindo alimentos), recipientes, caixas, lâmpadas, itens descartáveis, brinquedos e copos.

Termoplásticos industriais

termoplásticos

Esses termoplásticos são os seguintes:

  • PB (Polibuteno) -Principalmente usado em dutos e indústrias de aquecimento para fabricação de tubos. Possui características que permitem a sua utilização no domínio das condutas de água quente e fria pressurizada, graças à sua combinação de flexibilidade e resistência à tracção a altas temperaturas.
  • PMMA (polimetilmetacrilato): é um dos plásticos de engenharia, competindo com outros termoplásticos como o policarbonato ou o poliestireno. É usado na indústria automotiva para fabricar faróis de automóveis e outras peças, bem como para iluminação, cosméticos, arquitetura, ótica e entretenimento. Devido à sua forte resistência a riscos, bela aparência e cor transparente, é considerado um bom substituto para o vidro.
  • PET (tereftalato de polietileno): é um termoplástico amplamente utilizado em embalagens têxteis e de bebidas. Embora sua viscosidade diminua com o histórico térmico, ele é reciclável e aprovado para uso em produtos que entram em contato direto com alimentos. É leve, transparente, cristalino, impermeável, com alta resistência à flexão e baixa absorção de umidade.
  • PTFE (Politetrafluoroetileno): Este termoplástico é mais conhecido como Teflon. Sua principal característica é que ele é realmente inerte, por isso não reage com outros produtos químicos, exceto em circunstâncias muito especiais. Possui forte impermeabilidade e mantém suas características em ambientes úmidos.
  • nylon: É uma espécie de fibra têxtil elástica e resistente. As mariposas não o atacam e não precisam ser passadas. É utilizado na confecção de meias, tecidos e malhas. Se for moldagem por compressão, também é usado para fazer cabos de escova, pentes e outros dispositivos.

Características dos termofixos

Cada plástico tem uma temperatura de transição, abaixo da qual se tornam duros e quebradiços, acima da qual se tornam macios e elásticos. Essa característica permite que os termoplásticos sejam macios e flexíveis, assim como o material que cobre os cabos. E o tubo de água em PVC é resistente e resistente.

Em comparação com os termoplásticos, esses termofixos têm algumas propriedades vantajosas. Por exemplo, têm melhor resistência a choques, solventes, penetração de gás e temperaturas extremas. Porém, devido às suas características, para alguns departamentos, seu processamento é um pouco mais complicado. A matéria-prima básica para qualquer plástico é o petróleo bruto, bem como carbono, oxigênio e hidrogênio.

Por outro lado, os termoplásticos também podem ser mais ou menos compostos de outros elementos químicos, como enxofre, silício, fósforo, nitrogênio, cloro e flúor. Tudo depende do tipo de termoplástico em questão. Os plásticos termofixos são polímeros infusíveis e insolúveis. Isso ocorre porque essas cadeias de plástico criam uma rede tridimensional, de modo que são conectadas por fortes ligações equivalentes. Desta maneira, uma estrutura polimérica de cadeias interligadas é formada, que se parece e funciona de forma semelhante a moléculas grandes. À medida que sua temperatura aumenta, as correntes se tornam mais apertadas, de modo que o polímero fica mais forte a ponto de se degradar.

Espero que com essas informações você possa aprender mais sobre os termoplásticos e suas características.


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