Trina Solarは、太陽光発電（PV）モジュール、ソリューション、およびサービスの国際的リーダーです。 数日前、太陽光発電科学技術の主要な研究開発センター（PVST）が設立されたと発表しました。 効率の良い新記録 大面積（24,13 x 156 mm156）の交互嵌合バックコンタクト（IBC）を備えた単結晶シリコン、タイプN（c-Si）太陽電池の総面積の2％。
記録破りのN型単結晶シリコンソーラーパネルは、大きなリン光ドープCz（Czochralski）シリコン基板から作られました。 工業プロセスを通じて フルスクリーン印刷された従来のドーピングおよびメタライゼーション技術を採用した低コストのIBC。
156×156mm2のソーラーパネルは、 独立した測定を実施 日本電気環境安全技術研究所（JET）による。
IBC太陽電池の総面積は243,3cm2です。 このような測定は、アパーチャなしで行われました。 勝者のセルには次の特性があります。702,7mVの開回路電圧Voc、 短絡電流密度 Jscは42,1mA / cm2、曲線因子FFは81,47％です。
トリナソーラーの成果
2014年XNUMX月、トリナソーラーとオーストラリア国立大学（ANU）は共同で 24,37％の開口効率 IBC太陽電池で、4 cm2の実験室規模で、フローティングゾーン法（FZ）を使用してタイプN基板で製造され、フォトリソグラフィーによるパターンの作成を使用します。
2014年後半、TrinaSolarは発表しました 22,94％の総面積効率 大型IBC太陽電池（156 x 156 mm2、6インチ基板付き）の工業用バージョン用。 2016年23,5月、Trina Solarは、総面積効率XNUMX％の低コストで工業用の改良型IBC太陽電池の開発を発表しました。
新しい総面積効率記録 24,13％はわずか0,24％です 細胞実験室での小面積開口効率の記録を絶対に下回る、設定 当社とANUが共同で。 セルのエッジと電気的接触面積に関連する効率の低下により、総面積効率は常にアパーチャ効率よりも低くなります。
TrinaSolarの副社長兼チーフサイエンティストであるPierreVerlinder博士は、次のように述べています。 SKLPVSTの研究チーム。 過去数年間、私たちの研究開発チームは、N型IBCソーラーパネルの効率を継続的に改善し、限界を超え、過去の記録を破ることに成功しました。 そして私たちのパフォーマンスに近づくことができます 最高の小面積セル XNUMX年前にANUと共同で開発された研究所で」。
「IBCソーラーパネルは、 今日のより効率的なシリコン、および高電力密度の要件がLCOE（正規化された電力コスト）よりも重要であるアプリケーションに特に適しています。
会社の幹部によると：私たちのセルプログラムは常に大面積セルの開発と低コストの工業プロセスに焦点を合わせてきました。 今日は嬉しいです 大面積IBCセルがほぼ同じレベルのパフォーマンスに到達したことを発表 XNUMX年前にフォトリソグラフィープロセスによって実験室で作成された小面積セルよりも。
太陽光発電業界では イノベーションによって推進され、 Trina Solarは常に、セル効率を改善し、システムコストを削減した最先端のPV製品と技術の開発に注力しています。 彼の 最大の目的 それは、技術革新に影響を与え、技術を実験室から商業生産にできるだけ早く移転することです。」
太陽エネルギーの他の進歩
ペロブスカイト
今日のシリコンベースの太陽電池にはいくつかの制限があります。それらはめったにない材料でできています。 それはそれらを作るために純粋で必要な形で自然界に見られます、 それらは硬くて重く、効率が制限されており、スケーリングが困難です。
ペロブスカイトと呼ばれる新しい材料が解決するために提案されています これらの制限は、豊富な要素に依存しているためです 効率を高める可能性があるため、安価です。
ペロブスカイトは 幅広いカテゴリーの資料 格子状の結晶の中で、主に炭素と水素が鉛などの金属や塩素などのハロゲンと結合して形成された有機分子。
それらはで得ることができます 比較的簡単、安価で排出物がないため、あらゆる形状に適応できる薄くて軽いフィルムが得られます。これにより、ソーラーパネルをシンプルで効率的な方法で、 適応性のある結果とインストールが簡単.
ただし、XNUMXつの欠点があります。XNUMXつは、それらをに統合できる可能性があることです。 大量生産 それはまだ証明されていません。 もうXNUMXつは、 かなり速く分解する 実際の状態で。
太陽光発電インク
ペロブスカイトのこれらの欠点を解決するために、米国国立再生可能エネルギー研究所のチームは、それらを処理するための新しい方法を考案しました。 それは 'を作ることについてですそれらを可能にする光起電性インク 自動生産プロセスで。
この調査は ヨウ素、鉛、メチルアンモニウムからなる非常に単純なペルボスカイト。 通常の状態では、この混合物は結晶を形成しやすいですが、高温で後で固化するのに長い時間がかかり、製造プロセスが遅れて高価になります。 そこでチームは、材料の一部を塩素などの他の化合物に置き換えることを含む、結晶の形成を加速する条件を探しました。 彼らが「負の溶媒」と呼んだものを追加する、ソリューションをすばやく解決するもの。