Täna räägime plastmasside tüübist, mis kuulub termoplastide perekonda. See on umbes ABS plastikud. Seda nimetatakse nii, kuna see kuulub insenerplastide rühma, kuna selle väljatöötamisel ja töötlemisel on see keerulisem kui tavaline. Kõige tavalisemad on polüetüleen ja polüpropüleen. Selle lühend tuleneb kolmest monomeerist, mida kasutatakse selle tootmiseks: akrüülnitriil, butadieen ja stüreen.
Selles artiklis räägime teile kõigest, mida peate teadma ABS-plastide ja nende olulisuse kohta.
põhijooned
See on plastide tüüp, mis See koosneb 3 erinevast monomeerist. Sel põhjusel nimetatakse seda terpolümeeriks, mis tähendab, et see koosneb kolmest plokist. See arvestab, et neid plastikuid kasutatakse nende kõvaduse ja jäikuse tõttu. Akrüülnitriilplokid, millest see moodustub, on need, mis tagavad jäikuse ja vastupidavuse erinevatele keemilistele rünnakutele ning selle stabiilsuse kõrgel temperatuuril. Need plastid on palju raskemad kui tavaliselt ja neid kasutatakse tähtsamates asjades.
Butadieenist valmistatud plokid tagavad vastupidavuse mis tahes temperatuuril. See funktsioon on hädavajalik kohtades, kus on madal temperatuur, kus muu plastik muutuks rabedamaks. Lõpuks vastutab stüreeniplokk mehaanilise vastupidavuse ja jäikuse eest. Kõik need omadused Just need teevad ABS-plastikutest sünergilise efekti. Ja see tähendab, et plokid töötavad koos suurema efektiga kui nende mõju summa eraldi. See tähendab, et lõpptootel on paremad omadused kui kolme ploki summa.
ABS-plastide päritolu
Esimesed nendest plastidest valmistatud ravimvormid valmistati mehaanilise segamise või kuivade koostisosade abil. See muudab lateksisegu butadieenipõhise kummi ja akrüülnitriil-stüreen-kopolümeervaigu. Enne seda, kui lühend oli erinevate plokkide tõttu SAN. Kuigi sellel tootel olid juba väga head omadused, kui võrrelda seda teiste plastide või materjalidega, mis olid sellel aastal saadaval, oli sellel praegusega võrreldes mõningaid erinevusi. Nende erinevuste hulgas näeme halba töötlemisvõimet ja homogeensuse puudumist.
Tuleb arvestada, et seda plastikut hakatakse kasutama vastutustundlikumalt ja suurema tähtsusega esemete valmistamiseks peavad need olema keerukamate omadustega. Albert need omadused ja nende puudused hakkasid protsessis looma uusi täiendusi ja modifikatsioone. Edukaim protsess oli akrüülnitriil-stüreeni polümerisatsioon kummi manulusel. Sel ajal oli kummis kõrge akrüülnitriili sisaldus ja hiljem asendati see väikese madala sisaldusega, näiteks polübutadieeniga.
Tänapäeval toodetakse ABS-plastikuid polümeerides stüreeni ja akrüülnitriili polübutadieeni juuresolekul. Nii oli pärast seda protsessi ja nende komponentidega polübutadieenstruktuur nagu toode, millele oli poogitud mõned SAN-ahelad.
ABS-plastide kasutamine
See rahulik saadakse orgaanilistest materjalidest, mis omandavad järk-järgult oma plastilised omadused tööstusliku tootmisprotsessi käigus. Nende omadused varieeruvad sõltuvalt turust, millele nad on ette nähtud, ja tootest, mis on mõeldud koos nendega luua. Sõltuvalt plasti kujust kasutatakse erinevaid lisaaineid. Vaatame, milliseid ABS-plastide moodustamiseks kasutatakse peamisi lisaaineid:
- Plastifikaatorid: on need lisandid, mis vastutavad ühendi stabiilsuse lisamise eest. Lisaks õnnestub neil pikendada toote eluiga, mistõttu on see vajalik materjal.
- Katalüsaatorid: Need on need, mis soosivad kõvenemisprotsessi. Need aitavad tugevdada dieeti ja anda sellele suurema mehaanilise või elektrilise takistuse.
- Pigmendid: nad vastutavad värvi muutmise eest.
- Määrdeained: Need aitavad parema tulemuse saavutamiseks hõlbustada erinevate komponentide segamist.
ABS-plasti üks asjakohasemaid kasutusvaldkondi on autotööstus. Plasti omandamist kasutatakse väga laialdaselt, kuna see pakub arvukaid eeliseid teiste materjalide ees. Vaatame, millised on ABS-plastide peamised eelised võrreldes teiste elementidega:
- See on üsna odav materjal, mida toota.
- See on väga vormitav, nii et palju materjale saab valmistada vastavalt teie vajadustele.
- See on palju kergem kui metall ja odavam kui muud metallid, näiteks alumiinium.
- Sellel on hea vastupidavus löökidele ja see toetab teatud deformatsioone, pakkudes head termilist takistust.
Seda tüüpi plast kuulub termoplastide hulka, nii et neid saab vormida kuumuse rakendamiseks. Silmapaistvamate omaduste hulgas on see, et just sellel plastil on raskem valmistada, mistõttu insenerid nimetavad neid plastikuks. Kuigi nende valmistamisel on teiste materjalidega võrreldes suuremaid raskusi, on sellel liiga head omadused. Selle jäikus, kõvadus ja sitkus annavad sellele suure stabiilsuse ja vastupidavuse erinevatele mõjudele, kohustustele isegi madalatel temperatuuridel.
Kõik need omadused muudavad ABS-plastid laialdaselt kasutatavaks autotööstuses.
Muud eelised
Muud sektorid, kus neid plastikuid kasutatakse, on paljud turul olevad 3D-printerid. Nende plastide mõned eelised on see, et seda saab värvida ja segada teiste materjalidega, näiteks polükarbonaadiga. Tänu kõigile neile omadustele kasutab see plastik arvukalt sõiduki osi, nagu konsoolid ja armatuurlauad. Seda võime ka näha kindakastid, turvapadja vooder, kaitserauad, korpused, restid, jne. Need on valmistatud ABS plastikust.
Juhul kui need plastid purunevad, on mõned tooted, mida kasutatakse igasuguste plastist algavate kahjustuste kõrvaldamiseks. Mõned on kõrge mehaanilise vastupidavusega liimid, millel on sellised eelised nagu värvimine, lihtne lihvimine ja väga kiire kõvenemine.
Loodan, et selle teabe abil saate rohkem teada ABS-plastide ja nende kasutamise kohta.