I dag skal vi tale om en type plast, der tilhører familien af termoplast. Det handler om ABS plast. Det kaldes sådan, da det hører til gruppen af ingeniørplast, da det i dets udarbejdelse og behandling er mere komplekst end det almindelige. De mest almindelige er polyethylen og polypropylen. Dets akronym stammer fra de tre monomerer, der bruges til at fremstille det: acrylonitril, butadien og styren.
I denne artikel vil vi fortælle dig alt hvad du behøver at vide om ABS-plast og deres betydning.
Vigtigste funktioner
Det er en type plast, der Den består af 3 forskellige monomerer. Af denne grund kaldes det en terpolymer, hvilket betyder, at den består af tre blokke. At man tager højde for, at disse plastik bruges på grund af deres hårdhed, og fordi de giver stivhed. De akrylnitrilblokke, hvorfra den dannes, er dem, der giver stivhed og modstandsdygtighed over for forskellige kemiske angreb og dens stabilitet ved høje temperaturer. Disse plastmaterialer er meget hårdere end normalt og bruges til vigtigere ting.
Blokkene lavet af butadien giver sejhed ved enhver temperatur. Denne funktion er vigtig på steder, der har lave temperaturer, hvor anden plast bliver mere skør. Endelig er styrenblokken ansvarlig for at tilvejebringe mekanisk modstand og stivhed. Alle disse egenskaber Det er det, der gør ABS-plast til en synergistisk effekt. Og det betyder, at blokkene arbejder med en større effekt sammen end summen af deres effekt separat. Det vil sige, at det endelige produkt har bedre egenskaber end summen af de tre blokke.
Oprindelse af ABS-plast
De første formuleringer fremstillet af denne plast blev fremstillet ved mekanisk blanding eller tørre ingredienser. Dette gør latexblandingen til en butadienbaseret gummi og acrylonitril-styren-copolymerharpiks. Før akronymet var SAN på grund af de forskellige blokke. Selvom dette produkt allerede havde meget gode egenskaber, hvis vi sammenligner det med anden plast eller materialer, der var tilgængelige det år, havde det nogle forskelle med den nuværende. Blandt disse forskelle ser vi en dårlig evne til at blive behandlet og en mangel på homogenitet.
Det skal tages i betragtning, at denne plast vil have en mere ansvarlig anvendelse, og for at fremstille genstande af større relevans skal de have mere sofistikerede egenskaber. Albert disse egenskaber og deres mangler begyndte at skabe nye tilføjelser og ændringer i processen. Den mest succesrige proces var polymerisationen af acrylonitril-styren i nærværelse af gummi. På det tidspunkt havde gummi et højt indhold af akrylnitril, og senere blev de erstattet af en anden med et lavt indhold såsom polybutadien.
I dag produceres ABS-plast ved polymerisering af styren og acrylonitril i nærværelse af polybutadien. På denne måde var en polybutadienstruktur efter denne proces og med disse komponenter som et produkt med nogle SAN-kæder podet på det.
Anvendelse af ABS-plast
Dette rolige er fremstillet af organiske materialer, der gradvist erhverver deres plastiske egenskaber under den industrielle fremstillingsproces. Deres kvaliteter varierer afhængigt af det marked, de er beregnet til, det produkt, der er beregnet til at blive oprettet med dem. Afhængig af plastens form vil forskellige additiver blive brugt. Lad os se, hvad der er de vigtigste tilsætningsstoffer, der bruges til dannelsen af ABS-plast:
- Blødgørere: er de additiver, der er ansvarlige for tilsætning af forbindelsesstabilitet. Derudover formår de at forlænge produktets levetid, hvorfor det er et nødvendigt materiale.
- Katalysatorer: Det er dem, der favoriserer hærdningsprocessen. De hjælper med at forstærke kosten og giver den større mekanisk eller elektrisk modstand.
- Pigmenter: de har ansvaret for at ændre farven.
- Smøremidler: Det er dem, der hjælper med at lette blandingen af de forskellige komponenter for et bedre resultat.
En af de mest relevante anvendelser af ABS-plast er inden for bilsektoren. Erhverv plast er meget udbredt, da det giver adskillige fordele i forhold til andre materialer. Lad os se, hvad der er de største fordele ved ABS-plast i forhold til andre elementer:
- Dette er et ret billigt materiale at producere.
- Det er meget formbart, så mange materialer kan fremstilles efter dine behov.
- Det er meget lettere end metal og billigere end andre metaller såsom aluminium.
- Det har god modstandsdygtighed over for stød og understøtter visse deformationer og giver god termisk modstand.
Denne type plast tilhører termoplast, så de kan støbes til at påføre varme. Blandt de mest bemærkelsesværdige egenskaber er, at det er en af plasterne, der har vanskeligere at fremstille, hvorfor de kaldes plast af ingeniører. Selv om de har større vanskeligheder med at producere sammenlignet med andre materialer, har de for gode egenskaber. Dens stivhed, hårdhed og sejhed giver den stor stabilitet og modstandsdygtighed over for forskellige påvirkninger, forpligtelser selv lave temperaturer.
Alle disse egenskaber gør ABS-plast meget udbredt i bilindustrien.
Andre fordele
En anden af de sektorer, hvor disse plastmaterialer anvendes, findes i mange af 3D-printerne på markedet. Nogle af fordelene ved denne plast er, at den kan males og kan blandes med andre materialer såsom polycarbonat. Takket være alle disse kvaliteter bruger disse plastik adskillige dele af køretøjet som konsoller og instrumentpaneler. Det kan vi også se handskerum, airbagforing, kofangere, huse, gitre, etc. De er lavet af ABS-plast.
I tilfælde af at plasten går i stykker, er der nogle produkter, der bruges til at reparere enhver form for skader, der begynder med plast. Nogle er klæbemidler med høj mekanisk modstand, der har fordele som maling, let at slibe og meget hurtig hærdning.
Jeg håber, at du med disse oplysninger kan lære mere om ABS-plast og deres anvendelse.