Днес ще говорим за един вид пластмаса, който принадлежи към семейството на термопластите. Става въпрос за ABS пластмаси. Нарича се така, тъй като принадлежи към групата на инженерните пластмаси, тъй като при изработването и обработката му е по-сложен от обикновените. Най-често срещаните са полиетилен и полипропилен. Акронимът му произлиза от трите мономера, които се използват за производството му: акрилонитрил, бутадиен и стирен.
В тази статия ще ви разкажем всичко, което трябва да знаете за ABS пластмасите и тяхното значение.
ключови характеристики
Това е вид пластмаса, която Състои се от 3 различни мономера. Поради тази причина той се нарича терполимер, което означава, че е съставен от три блока. Това отчита, че тези пластмаси се използват поради тяхната твърдост и защото осигуряват твърдост. Акрилонитрилните блокове, от които е образуван, са тези, които осигуряват твърдост и устойчивост на различни химически атаки и неговата стабилност при високи температури. Тези пластмаси са много по-твърди от нормалното и се използват при по-важни неща.
Блоковете от бутадиен осигуряват жилавост при всякакви температури. Тази характеристика е от съществено значение на места с ниски температури, където други пластмаси биха станали по-чупливи. И накрая, стиролният блок е отговорен за осигуряването на механична устойчивост и твърдост. Всички тези свойства Именно те карат ABS пластмасите да имат синергичен ефект. И това означава, че блоковете работят с по-голям ефект заедно, отколкото сумата от ефекта им поотделно. Тоест крайният продукт има по-добри свойства от сумата от трите блока.
Произход на ABS пластмасите
Първите формулировки, направени от тези пластмаси, са произведени чрез механично смесване или сухи съставки. Това прави сместа от латекс каучук на основата на бутадиен и акрилонитрил-стиролова кополимерна смола. Преди съкращението беше SAN поради различните блокове. Въпреки че този продукт вече имаше много добри свойства, ако го сравним с други пластмаси или материали, които бяха на разположение през тази година, той имаше някои разлики с настоящия. Сред тези разлики виждаме лоша способност за обработка и липса на хомогенност.
Трябва да се вземе предвид, че тези пластмаси ще имат по-отговорна употреба и за производството на обекти с по-голямо значение те трябва да имат по-сложни характеристики. Алберт тези свойства и техните недостатъци, започна да създава нови допълнения и модификации в процеса. Най-успешният процес беше полимеризацията на акрилонитрил-стирол в присъствието на каучук. По това време каучукът имаше високо съдържание на акрилонитрил и по-късно те бяха заменени от друг с ниско съдържание като полибутадиен.
Днес ABS пластмасите се произвеждат чрез полимеризиране на стирен и акрилонитрил в присъствието на полибутадиен. По този начин, след този процес и с тези компоненти, полибутадиеновата структура беше като продукт, върху който са присадени някои SAN вериги.
Използване на ABS пластмаси
Този спокоен продукт се получава от органични материали, които постепенно придобиват своите пластмасови свойства по време на производствения производствен процес. Техните качества варират в зависимост от пазара, за който са предназначени, продукта, който е предназначен да бъде създаден с тях. В зависимост от формата на пластмасите ще се използват различни добавки. Нека да видим кои са основните добавки, използвани за формирането на ABS пластмаси:
- Пластификатори: са тези добавки, които са отговорни за добавяне на стабилност на съединението. Освен това те успяват да удължат живота на продукта, поради което той е необходим материал.
- Катализатори: Те са тези, които благоприятстват процеса на втвърдяване. Те помагат да се засили диетата и да й се даде по-голяма механична или електрическа устойчивост.
- Пигменти: те отговарят за модифицирането на цвета.
- Смазочни материали: Те са тези, които помагат за улесняване на смесването на различните компоненти за по-добър резултат.
Едно от най-подходящите приложения на ABS пластмасите е в автомобилния сектор. Пластмасата Acquire се използва много широко, тъй като предлага множество предимства пред други материали. Нека видим кои са основните предимства на ABS пластмасите в сравнение с други елементи:
- Това е доста евтин материал за производство.
- Той е много формован, така че много материали могат да бъдат направени според вашите нужди.
- Той е много по-лек от метала и по-евтин от други метали като алуминия.
- Има добра устойчивост на удари и поддържа определени деформации, предлагайки добра термична устойчивост.
Този вид пластмаса принадлежи към термопластите, така че те могат да бъдат формовани за прилагане на топлина. Сред най-забележителните характеристики е, че това е една от пластмасите, които имат по-големи трудности при производството, поради което инженерите ги наричат пластмаса. Въпреки че имат по-голяма трудност за производство в сравнение с други материали, той има твърде добри свойства. Неговата твърдост, твърдост и издръжливост му придават голяма стабилност и устойчивост на различни въздействия, задължения дори при ниски температури.
Всички тези свойства правят ABS пластмасите широко използвани в автомобилната индустрия.
Други предимства
Други сектори, в които се използват тези пластмаси, са в много от 3D принтерите на пазара. Някои от предимствата на тези пластмаси са, че могат да се боядисват и да се смесват с други материали като поликарбонат. Благодарение на всички тези качества, тези пластмаси използват множество части на автомобила, като конзоли и арматурни панели. Ние също можем да видим това жабки, подплата на въздушната възглавница, брони, корпуси, решетки, и т.н. Изработени са от ABS пластмаса.
В случай, че тези пластмаси се счупят, има някои продукти, които се използват за отстраняване на всякакъв вид повреди, които започват с пластмаси. Някои са лепила с висока механична устойчивост, които имат предимства като боядисване, лесно шлайфане и много бързо втвърдяване.
Надявам се, че с тази информация можете да научите повече за ABS пластмасите и тяхното използване.