بلاستيك ABS

سنتحدث اليوم عن نوع من البلاستيك ينتمي إلى عائلة اللدائن الحرارية. فهو يقع في حوالي بلاستيك ABS. يطلق عليه بهذه الطريقة لأنه ينتمي إلى مجموعة اللدائن الهندسية حيث أنه في صياغته ومعالجته أكثر تعقيدًا من الأنواع الشائعة. الأكثر شيوعًا هي البولي إيثيلين والبولي بروبيلين. يُشتق اختصاره من المونومرات الثلاثة المستخدمة في إنتاجه: الأكريلونيتريل والبوتادين والستايرين.

سنخبرك في هذه المقالة بكل ما تحتاج لمعرفته حول بلاستيك ABS وأهميته.

الملامح الرئيسية

إنه نوع من البلاستيك يتكون من 3 مونومرات مختلفة. لهذا السبب ، يطلق عليه terpolymer ، مما يعني أنه يتكون من ثلاث كتل. يأخذ المرء في الاعتبار أن هذه المواد البلاستيكية تستخدم بسبب صلابتها ولأنها توفر صلابة. إن كتل الأكريلونيتريل التي يتكون منها هي تلك التي توفر الصلابة والمقاومة للهجمات الكيميائية المختلفة واستقرارها في درجات الحرارة العالية. هذه المواد البلاستيكية أصلب بكثير من المعتاد وتستخدم في أشياء أكثر أهمية.

توفر الكتل المصنوعة من البيوتادين الصلابة في أي درجة حرارة. هذه الميزة ضرورية في الأماكن ذات درجات الحرارة المنخفضة حيث تصبح المواد البلاستيكية الأخرى أكثر هشاشة. أخيرًا ، تكون كتلة الستايرين مسؤولة عن توفير المقاومة الميكانيكية والصلابة. كل هذه الخصائص هي ما يجعل بلاستيك ABS له تأثير تآزري. وهذا يعني أن الكتل تعمل معًا بتأثير أكبر من مجموع تأثيرها بشكل منفصل. أي أن المنتج النهائي له خصائص أفضل من مجموع الكتل الثلاثة.

أصل بلاستيك ABS

تم تصنيع التركيبات الأولى المصنوعة من هذه المواد البلاستيكية من خلال الخلط الميكانيكي أو المكونات الجافة. وهذا يجعل مزيج اللاتكس مطاطًا أساسه البوتادين وراتنج كوبوليمر الأكريلونيتريل-الستايرين. قبل الاختصار كان SAN بسبب الكتل المختلفة. على الرغم من أن هذا المنتج يتمتع بالفعل بخصائص جيدة جدًا إذا قارناه بمواد بلاستيكية أو مواد أخرى كانت متوفرة في ذلك العام ، إلا أنه كان لديه بعض الاختلافات مع المنتج الحالي. من بين هذه الاختلافات ، نرى ضعف القدرة على المعالجة وانعدام التجانس.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن هذه المواد البلاستيكية سيكون لها استخدام أكثر مسؤولية وأن تصنيع أشياء ذات أهمية أكبر يجب أن تتمتع بخصائص أكثر تعقيدًا. ألبرت هذه الخصائص وعيوبها ، بدأت في خلق إضافات وتعديلات جديدة في العملية. كانت أكثر العمليات نجاحًا هي بلمرة الأكريلونيتريل - الستايرين في وجود المطاط. في ذلك الوقت ، كان المطاط يحتوي على نسبة عالية من الأكريلونيتريل وبعد ذلك تم استبداله بآخر يحتوي على محتوى منخفض مثل البولي بوتادين.

اليوم ، يتم إنتاج بلاستيك ABS عن طريق بلمرة الستايرين والأكريلونيتريل في وجود البولي بوتادين. بهذه الطريقة ، بعد هذه العملية وبهذه المكونات ، كان هيكل متعدد البوتادين يشبه المنتج الذي يحتوي على بعض سلاسل SAN مطعمة عليه.

استخدامات بلاستيك ABS

يتم الحصول على هذه المادة العضوية من المواد العضوية التي تكتسب تدريجياً خصائصها البلاستيكية أثناء عملية التصنيع الصناعية. تختلف صفاتهم اعتمادًا على السوق المقصود منها ، والمنتج الذي يُراد إنشاؤه معهم. اعتمادًا على شكل البلاستيك ، سيتم استخدام إضافات مختلفة. دعونا نرى ما هي الإضافات الرئيسية المستخدمة في تشكيل بلاستيك ABS:

• الملدنات: هي تلك الإضافات المسؤولة عن إضافة الاستقرار المركب. بالإضافة إلى ذلك ، تمكنوا من إطالة عمر المنتج ، وهذا هو سبب كونه مادة ضرورية.
• المحفزات: هم أولئك الذين يفضلون عملية المعالجة. تساعد على تعزيز النظام الغذائي وتعطيه مقاومة ميكانيكية أو كهربائية أكبر.
• أصباغ: هم المسؤولون عن تعديل اللون.
• زيوت التشحيم: إنها تلك التي تساعد على تسهيل خلط المكونات المختلفة للحصول على نتيجة أفضل.

أحد أكثر استخدامات بلاستيك ABS أهمية في قطاع السيارات. يستخدم الحصول على البلاستيك على نطاق واسع لأنه يوفر مزايا عديدة مقارنة بالمواد الأخرى. دعونا نرى ما هي المزايا الرئيسية للبلاستيك ABS مقارنة بالعناصر الأخرى:

• هذه مادة رخيصة الثمن إلى حد ما.
• إنه قابل للتشكيل للغاية ، لذلك يمكن تصنيع العديد من المواد حسب حاجتك.
• إنه أخف بكثير من المعدن وأرخص من المعادن الأخرى مثل الألومنيوم.
• إنه يتمتع بمقاومة جيدة للصدمات ويدعم بعض التشوهات ، مما يوفر مقاومة حرارية جيدة.

هذا النوع من البلاستيك ينتمي إلى اللدائن الحرارية ، حتى يمكن تشكيلها لتطبيق الحرارة. من بين الخصائص الجديرة بالملاحظة أنه أحد اللدائن التي تواجه صعوبة أكبر في التصنيع ، ولهذا السبب حصلوا على اسم البلاستيك من المهندسين. على الرغم من صعوبة إنتاجها مقارنة بالمواد الأخرى ، إلا أنها تتمتع بخصائص جيدة جدًا. صلابة وصلابة ومتانة تمنحها ثباتًا كبيرًا ومقاومة للتأثيرات المختلفة والالتزامات حتى درجات الحرارة المنخفضة.

كل هذه الخصائص تجعل بلاستيك ABS يستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات.

مزايا أخرى

من القطاعات الأخرى التي تستخدم فيها هذه المواد البلاستيكية العديد من الطابعات ثلاثية الأبعاد الموجودة في السوق. ومن مزايا هذه المواد البلاستيكية أنها يمكن طلاؤها وخلطها مع مواد أخرى مثل البولي كربونات. بفضل كل هذه الصفات ، تستخدم هذه المواد البلاستيكية أجزاء عديدة من السيارة مثل لوحات المفاتيح ولوحات الأدوات. يمكننا أيضا أن نرى ذلك صناديق القفازات ، بطانة الوسادة الهوائية ، مصدات ، العلب ، شبكات ، إلخ. إنها مصنوعة من بلاستيك ABS.

في حالة انكسار هذه المواد البلاستيكية ، هناك بعض المنتجات التي تستخدم لإصلاح أي نوع من الأضرار التي تبدأ بالبلاستيك. بعضها عبارة عن مواد لاصقة ذات مقاومة ميكانيكية عالية ولها مزايا مثل الطلاء وسهولة الرمل وسرعة المعالجة.

آمل أن تتمكن من خلال هذه المعلومات من معرفة المزيد عن بلاستيك ABS واستخداماتها.