该 熔融盐 它们是一种应用广泛的产品，如高温工艺加热、钢材的热处理和退火、太阳能热电厂的蓄热等。 这些盐由氟化物、氯化物和硝酸盐组成。 它们在可再生能源领域有着广泛的应用。
出于这个原因，我们将在这篇文章中专门向您介绍您需要了解的有关铸造鸟的所有信息，它们的特征和用途。
熔盐
熔盐的优点是非常高的液相工作温度（1000°F/538°C 或更高）和很少或没有蒸汽压。 熔盐可以替代传热应用中的有机或合成油。 尽管熔盐因其高工作温度而提供了巨大的好处， 它们也可能具有凝固点非常高的不良特性 （120°C 至 220°C）。
熔盐加热系统主要分为三种类型：浴盐加热器、熔盐系统和用于热处理金属零件等应用的直接加热。 所有这些类型的系统都可能存在挑战：冶金、仪器仪表、系统组件选择、伴热、熔化和脱水等等。
熔盐系统
熔盐系统 用于将热液相盐分配到热交换器或其他耗热过程.
当需要热能时，熔盐循环过程开始。 大多数系统将盐保持在其冰点以上以避免重熔过程。 在冷启动或启动情况下，盐在热盐罐中融化。 然后熔盐开始使用再循环泵在闭合回路中循环。 专门设计用于泵送热盐. 流体从热盐罐循环到燃烧或电加热器，然后到用户并返回到热盐罐。
该系统通常设计为如果循环泵关闭，熔盐将返回热盐罐。 由于盐的冰点，它在闭环加热系统中是独一无二的。 系统必须使用热盐罐设计，当系统关闭时，液体总是会返回。
这些系统的设计和加热必须避免循环管道中的凝固或热冲击。 在正常大气压下，熔盐在 1050°F/566°C 的温度下储存在这些系统中。 在这些系统中，传感器用于测量和控制液位、压力、温度和流量。
熔盐循环系统可以为工厂提供旨在满足特定应用需求的集成储能选项。 这种储能概念在太阳能发电厂中很常见，用于在夜间或阴天储存热能。
储油罐
熔盐罐是熔盐系统的关键部分，因为它有助于将熔盐通过发电机并为应用程序提供动力。
熔盐系统通常与两个储罐一起运行 不同的填充水平和温度，热盐罐和冷盐罐。 冷藏罐中的熔盐在循环中移动，而热盐罐中的盐则循环供给系统。
该罐内通常安装系统循环泵，以及电气元件或消防管道 用作熔化固体盐的热源. 这些罐通常经过热处理，可以用陶瓷材料和保护涂层进行绝缘。 通过对水箱进行绝缘，您可以确保最佳性能。
浴式盐加热器
不使用循环泵的浴式盐加热器系统基于自然对流过程。 这些系统 设计用于在高温下运行，为各种应用提供热量。
浴盐加热器通过使用火管燃烧器或浸没在容器底部的电气元件加热盐容器来工作。 然后，熔融盐加热浸没式工艺盘管，工艺流体在该盘管处被加热。 热能从火管传递到浴槽。 盐作为 传热介质在高达 800°F/427°C 的温度下运行。
装载和熔化固化盐时必须考虑设计因素。 当系统在寒冷条件下启动时，糟糕的设计会导致加热锅或火管损坏。
盐浴加热器通常用于分子筛应用中的再生气体加热，尽管它们适用于需要简单间接加热系统设计和高工作温度能力的其他应用。
用熔盐省钱
熔盐储存的效率低于电池储存，因为用于加热盐的能量中只有 70% 被转换回电能， 而电池可以达到90%以上的效率。 储能技术是通过使用用于发现新材料的高通量检测系统发现的熔盐实现的。 随着可变生产资源的使用增加了太阳能和风能等能源，储能变得越来越重要。
储能也更便宜 可以使网络更具弹性和效率， 赋予电力公司更大的灵活性来生产和分配电力。 ARPA-E 峰会的网络专家表示，储能对于未来几十年的电网重组至关重要，但目前的储水方法仅在某些情况下有效，并且占用过多空间。
我希望通过这些信息，您可以更多地了解用于储能的熔盐。