Plásticos ABS

Plasticos ABS

Hoy vamos a hablar de un tipo de plásticos que pertenece a la familia de los termoplásticos. Se trata de los plásticos ABS. Se le llama así ya que pertenece al grupo de plástico de ingeniería ya que en su elaboración y procesamiento es más complejo que los comunes. Los más comunes son el polietileno y el polipropileno. Su acrónimo deriva de los tres monómeros que se emplean para producirlo: acrilonitrilo, butadieno y estireno.

En este artículo vamos a contarte todo lo que debes saber sobre los plásticos ABS y su importancia.

Características principales

plasticos nuevos

Se trata de un tipo de plásticos que está constituido por 3 monómeros diferentes. Por ello, se le denomina terpolímero que significa que está compuesto por tres bloques. Aquella en cuenta que estos plásticos emplean debido a su dureza y debido a que proporciona rigidez. Los bloques de acrilonitrilo de las que está formado son los que aportan la rigidez y resistencia ante los diferentes ataques químicos y su estabilidad altas temperaturas. Estos plásticos son mucho más duros de lo normal y se emplean en cosas más importantes.

Los bloques por lo que está formado de butadieno proporciona la tenacidad a cualquier temperatura. Esta característica es esencial en lugares que tengan temperaturas bajas en lo que los otros plásticos se volvería más quebradizos. Por último, el bloque de estireno es el que se encarga de aportar la resistencia mecánica y la rigidez. Todas estas propiedades son las que hacen que los plásticos ABS tengan una efectos sinérgico. Y es que esto significa que los bloques funcionan con un efecto superior juntos que la suma de su efecto por separado. Es decir, el producto final tiene mejores propiedades que la suma de los tres bloques.

Origen de los plásticos ABS

plasticos ABS en coches

Las primeras formulaciones que se hicieran de estos plásticos se fabricaban a través de una mezcla mecánica o de ingredientes secos. Esto hace que la mezcla del látex de un caucho basado en butadieno y la resina del copolímero acrilonitrilo-estireno. Antes las siglas eran SAN debido a los diferentes bloques. Aunque este producto ya tenía muy buenas propiedades si lo comparamos con otros plásticos o materiales que había disponibles por aquel año, tenía algunas diferencias con el actual. Entre estas diferencias vemos una mala capacidad para poder ser procesado y una falta de homogeneidad.

Hay que tener en cuenta que sea estos plásticos van a tener un uso más responsable y para fabricar objetos de mayor relevancia deben tener unas características más sofisticadas. Albert estas propiedades y sus fallas, comenzaron a crear nuevas incorporaciones y modificaciones en el proceso. El proceso más exitoso fue el de la polimerización del acrilonitrilo-estireno en presencia de caucho. Por aquel entonces, el caucho tenía un alto contenido en acrilonitrilo y ya posteriormente fueron reemplazando los por otro de bajo contenido como era el polibutadieno.

En la actualidad, los plásticos ABS se producen por medio de la polimerización de estireno y el acrilonitrilo en presencia de polibutadieno. De esta forma, tras este proceso y con estos componentes que era como un producto una estructura de polibutadieno teniendo algunas cadenas de SAN injertados en él.

Usos  de los plásticos ABS

maleta

Esto plácido se obtienen a partir de materiales orgánicos que van adquiriendo sus propiedades plásticas durante el proceso de fabricación industrial. Sus cualidades van dependiendo del mercado al que están destinados fue producto que se pretende crear con ellos. Dependiendo de la forma que se dé a quedar a los plásticos se van a utilizar diferentes aditivos. Vamos a ver cuáles son los principales aditivos utilizados para la formación de los plásticos ABS:

  • Plastificantes: son aquellos aditivos que se encargan de añadir estabilidad compuesto. Además, consiguen alargar la vida del producto por lo que viene a ser un material necesario.
  • Catalizadores: son aquellos que favorecen el proceso de curado. Ayudan a reforzar la dieta y le otorga mayor resistencia mecánica o eléctrica.
  • Pigmentos: se encargan de modificar el color.
  • Lubricantes: son aquellos que ayudan a facilitar la mezcla de los diferentes componentes para un mejor resultado.

Uno de los usos más relevantes de los plásticos ABS es dentro del sector de la automoción. Adquiere plástico es muy ampliamente utilizado ya que ofrece numerosas ventajas respecto a otros materiales. Vamos a ver cuáles son las principales ventajas de los plásticos ABS frente a otros elementos:

  • Se trata de un material bastante barato de producir.
  • Es muy moldeable, por lo que se pueden hacer numerosos materiales atendiendo a su necesidad.
  • Es mucho más ligero que el metal y más barato que otros metales como es el aluminio.
  • Tiene buena resistencia ante los golpes y soporta ciertas deformaciones ofreciendo una buena resistencia térmica.

Este tipo de plástico pertenece a los termoplásticos, por lo que se pueden moldear a aplicarle calor. Entre las características más destacable es que es uno de los plásticos que tienen más dificultad en fabricación, por lo que reciben el nombre de plástico de los ingenieros. Aunque tengan una mayor dificultad para producir con respecto a otros materiales, tiene propiedades demasiado buenas. Su rigidez, dureza y tenacidad le confieren una gran estabilidad y resistencia a diferentes impactos obligaciones incluso bajas temperaturas.

Todas estas propiedades hacen que los plásticos ABS sea muy utilizados en la automoción.

Otras ventajas

Otros de los sectores donde se emplean estos plásticos es en muchas de las impresoras 3D del mercado. Algunas de las ventajas que tienen estos plásticos es que admite ser pintado y se puede mezclar con otros materiales como es el policarbonato. Gracias a todas estas cualidades estos plásticos emplea numerosas partes del vehículo como es el caso de consolas y paneles de instrumentos. También podemos ver que las guanteras, recubrimiento de airbags, paragolpes, carcasas, rejillas, etc. están formadas por plásticos ABS.

En el caso en que estos plásticos lleguen a romperse existen algunos productos que sirven para reparar cualquier tipo de daño empieza de plásticos. Algunos son adhesivos de alta resistencia mecánica que tienen ventajas como son la de pintar, fácil de lijar y un curado muy rápido.

Espero que con esta información puedan conocer más sobre los plásticos ABS y sus usos.


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