ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી

સામગ્રીને વર્ગીકૃત કરી શકાય છે ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી અથવા કંડક્ટર, તેઓ સરળતાથી વીજળીનું સંચાલન કરે છે કે કેમ તેના આધારે. આ વર્ગીકરણ તેમના માળખામાં ઇલેક્ટ્રોન એકબીજા સાથે કેટલા નજીક છે તેના પર આધાર રાખે છે, કારણ કે આ તેમને સામગ્રીની અંદર ખસેડવા (એટલે ​​​​કે વીજળીનું સંચાલન) કરવા માટે જરૂરી ઊર્જાનો સંકેત છે. આ તફાવત એક બિંદુ સુધી ઉપયોગી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફ્યુઝ્ડ સિલિકા એ તાંબા કરતાં 10 ટ્રિલિયન ગણું વધુ વિશાળ ઇન્સ્યુલેટર છે, તેથી બંનેને અનુક્રમે ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેટર અને કંડક્ટર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ધાતુઓ અને નિસ્યંદિત પાણીને સારા વાહક માનવામાં આવે છે, જ્યારે પ્લાસ્ટિક અને કાચ સારા અવાહક છે.

આ લેખમાં અમે તમને ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી, તેમની લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપયોગિતા વિશે જાણવાની જરૂર છે તે બધું કહીએ છીએ.

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

રાસાયણિક રીતે શુદ્ધ પાણી એ અવાહક પદાર્થ છે. પ્રકૃતિમાં, જો કે, તે અન્ય પદાર્થોના ઉકેલોમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે કે જેની રચનામાં આયનો હોય છે અને હિલચાલની સ્વતંત્રતાની સંબંધિત ડિગ્રી હોય છે. આ કિસ્સામાં, આ ઉકેલો ખૂબ સારા વિદ્યુત વાહક છે.

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક બિલ્ડઅપને કારણે થતા અકસ્માતોને રોકવા માટેની વ્યૂહરચનાઓમાં સાપેક્ષ ભેજને વધારીને સપાટીની વાહકતા વધારવાનો સમાવેશ થાય છે. ઘણી વખત, આ હેતુ માટે હ્યુમિડિફિકેશન સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવી છે અને એર કન્ડીશનીંગ એકમોમાં સંકલિત છે. ભેજવાળી હવા વીજળીનું સંચાલન કરે છે અને સપાટીને ચાર્જ થવાથી અટકાવે છે.

લોકપ્રિય માન્યતાથી વિપરીત, થર્મલ ઇન્સ્યુલેટર થર્મલ કંડક્ટરની બરાબર વિરુદ્ધ નથી. એ વાત સાચી છે કે થર્મલ કંડક્ટરમાં હીટ ટ્રાન્સફર માટે ઓછો પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ એવું કહી શકાય કે તમામ પદાર્થો (ભલે તે થોડા જ હોય) તેઓ થર્મલ વાહક છે. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સહિત.

વાસ્તવમાં, લગભગ કોઈપણ વસ્તુ અથવા પદાર્થ જે ગરમ થાય છે તે ગરમ થઈ જાય છે. તફાવત એ છે કે તાપમાનમાં આ ફેરફાર થાય તે પહેલાં અમુક પ્રતિકાર ઘણો લાંબો હોય છે. આ અમુક સામગ્રીને ઇન્સ્યુલેશન તરીકે ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે. તેઓ તેમના હેતુપૂર્વક ઉપયોગ માટે પૂરતી ગરમી પ્રતિકાર સાથે સામગ્રી છે. તેથી, શ્રેષ્ઠ થર્મલ ઇન્સ્યુલેટરમાંથી એક વેક્યુમ પોતે છે, કારણ કે ગરમી માટે કંઈ નથી.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ અસંખ્ય હેતુઓ માટે થઈ શકે છે, જેમ કે એરક્રાફ્ટ કેબિનને આવરી લેવા અથવા ઊંચા તાપમાને ઘેરાયેલા બંધ વિસ્તારોને મજબૂત કરવા. અમુક ચોક્કસ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી કે જે કાનૂની માન્યતા ધરાવે છે વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન, ખનિજ ઊન (રોક ઊન), કેપોક બોર્ડ, એક્સટ્રુડેડ પોલિસ્ટરીન, પોલીયુરેથીન ફીણ અથવા વિસ્તૃત કૉર્ક.

ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીના ગુણધર્મો

જ્યારે તે સ્પષ્ટ છે કે ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનું પ્રદર્શન દરેક પસાર થતા દિવસ સાથે બદલાય છે, ત્યાં એક "માનક સૂચિ" છે જેના વિશે દરેકને જાણ હોવી જોઈએ, પાવર રિસ્ટોરેશન પ્રોજેક્ટ્સ માટે તેની ઍક્સેસની સરળતા અને ઉપયોગિતાને જોતાં. તેની ક્ષમતાઓ અને તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે સમજવા માટે ત્રણ પરિબળોની જરૂર છે: થર્મલ વાહકતા, થર્મલ પ્રતિકાર અને થર્મલ ટ્રાન્સમિટન્સ.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર, સામગ્રીને અલગ અને ગોઠવવામાં આવે છે:

• કૃત્રિમ કાર્બનિક મૂળની સામગ્રી: ઉદાહરણ તરીકે, પેટ્રોલિયમ જેવા કાચા માલમાંથી મેળવેલી તમામ સામગ્રી. તેઓ પ્લાસ્ટિકમાં જોવા મળે છે.
• અકાર્બનિક મૂળની સામગ્રી: આ સામગ્રીઓ છોડ અથવા પ્રાણી કોષોમાંથી મેળવવામાં આવતી નથી, ન તો તે કાર્બન ડોમેન સાથે સંબંધિત છે (દા.ત., કાચના ઊનના ધાબળા).
• કાર્બનિક કુદરતી મૂળની સામગ્રી: પ્રાણી અથવા વનસ્પતિ સંયોજનોમાંથી મેળવેલી સામગ્રી (ઉદાહરણ તરીકે, શણના તંતુઓ)

ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીના ઉદાહરણો

ચાલો જોઈએ કે ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીના સૌથી જાણીતા ઉદાહરણો શું છે:

• લાકડું: મીઠું અને ભેજની હાજરીને કારણે વાહક. તે ઘણી વખત વિવિધ માળખાં અને સળિયા માટે વપરાય છે.
• સિલિકેટ: ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી, મુખ્યત્વે ઇન્સ્યુલેટરમાં જોવા મળે છે. તે એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ (હાર્ડ પોર્સેલેઇનમાં) અથવા મેગ્નેશિયમ સિલિકેટ (ટેલ્ક અથવા ફોરસ્ટેરાઇટમાં) હોઈ શકે છે. પ્રથમ કિસ્સામાં તે હીટિંગ વાહક માટે સારો આધાર છે.
• વિસ્તૃત માટી. તે કુદરતી માટીનું બનેલું છે અને તેનો ઉપયોગ મોર્ટાર અને કોંક્રીટ માટે એકંદર તરીકે થાય છે, જે વિવિધ બાંધકામ ક્ષેત્રોની ઇન્સ્યુલેટીંગ ક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
• ઓક્સાઇડ સિરામિક્સ. સ્પાર્ક પ્લગ ઇન્સ્યુલેશન માટે, અથવા ઊંચા તાપમાને ઉપયોગ માટે.
• ગ્લાસ. ટૂંકા અને મધ્યમ વોલ્ટેજ ઇન્સ્યુલેશન, કોઈ ભેજ શોષણ નથી પરંતુ ઉઝરડા માટે સરળ છે.
• કૉર્ક: ઓછું વજન અને ઓછી ઘનતાવાળી સામગ્રી, જે કોર્કની કાર્યક્ષમતા વધારીને બહુવિધ સ્તરો મૂકવાની મંજૂરી આપે છે. તે ખૂબ જ વોટરપ્રૂફ ઇન્સ્યુલેટર પણ છે.
• ઇરેઝર. રબરની લવચીકતા તેને તેની શક્તિ આપે છે, કારણ કે તે સામાન્ય રીતે તોડ્યા વિના અને તેના મૂળ આકારમાં પાછા ફર્યા વિના ઘણી વિકૃતિઓનો સામનો કરી શકે છે. ફોમ રબર એક ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી પણ છે અને તેનો ઉપયોગ સાઉન્ડપ્રૂફિંગ સામગ્રી તરીકે પણ થઈ શકે છે.
• સિરામિક્સ. તે નીચા ભેજ શોષણ અને ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર સાથે એક સારું ઇન્સ્યુલેટર છે. તે ઘણીવાર ઇલેક્ટ્રિકલ ઉદ્યોગમાં વપરાય છે.
• એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ. ફાયર ઇન્સ્યુલેશન ભાગો અને સ્પાર્ક પ્લગ ઇન્સ્યુલેશન માટે.
• પ્લાસ્ટિક. તે શ્રેષ્ઠ ઇન્સ્યુલેટર પૈકીનું એક છે કારણ કે તેના પાર્ટિકલ બોન્ડની ચુસ્તતા ઇલેક્ટ્રોન માટે મુક્ત થવાનું લગભગ અશક્ય બનાવે છે.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન

પ્રથમ, અમે કૃત્રિમ ઇન્સ્યુલેટર શોધીએ છીએ. આ પ્રમાણમાં ઓછી કિંમતે ખૂબ જ અસરકારક RTD સામગ્રી છે. જો આ કૃત્રિમ સામગ્રીને અન્ય પ્રકારની સામગ્રી સાથે જોડવામાં આવે, તો તેનો ઉપયોગ એકોસ્ટિક ઇન્સ્યુલેશન તરીકે પણ થઈ શકે છે.

સૌથી સામાન્ય કૃત્રિમ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી છે:

• પ્રતિબિંબીત રોલ તેઓ એક અથવા વધુ રોલ્સમાં આવે છે અને તેમાં પોલિઇથિલિન બબલ્સ અને ફોઇલ લેયર હોય છે. જે વાતાવરણમાં તે બાંધવામાં આવશે તેના આધારે તેની જાડાઈ બદલાઈ શકે છે. તેઓ પ્રતિબિંબીત થર્મલ ઇન્સ્યુલેટર છે. જ્યાં આબોહવા સંતુલિત અને સમાન હોય ત્યાં તેનો વધુ ઉપયોગ થાય છે.
• વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન (EPS). તે એવી સામગ્રી છે જે વધુ જાડાઈ વિના સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે, એટલે કે, ઓછી સામગ્રીની જરૂર છે. ફ્લોર પર તેનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, તેથી તેને પાર્ટીશનની દિવાલો પર મૂકવા અથવા તેમની વચ્ચેની જગ્યાઓ ભરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
• એક્સટ્રુડેડ પોલિસ્ટરીન (XPS). ઘરના તાપમાનને અલગ કરવા માટે તે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે. સામગ્રી પાછલા એક જેવી ખૂબ જ સમાન છે, પરંતુ ભેજ પ્રત્યે પ્રતિરોધક અને વિકૃત કર્યા વિના ઘણું વજન. વધુમાં, તે પાતળા શીટ્સથી બનેલું છે જે ખૂબ ઓછી જગ્યા લે છે.
• પોલીયુરેથીન. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીઓમાંની બીજી, સૌથી મહત્વપૂર્ણ, જાણીતી છે. તેનો ઉપયોગ ફીણના સ્વરૂપમાં અથવા કઠોર પેનલ્સના સ્વરૂપમાં થઈ શકે છે. તેમાં સારી થર્મલ વાહકતા છે. તેનો ઉપયોગ આંતરિક દિવાલો અને ખોટી છતમાં અથવા એર ચેમ્બરમાં કસ્ટમ ફીણ તરીકે અથવા તિરાડો કે જેને ભરવાની જરૂર છે તે ખૂબ જ સામાન્ય છે. આ સામગ્રીની મુખ્ય ખામી એ બિન-નવીનીકરણીય સામગ્રીનું નિષ્કર્ષણ છે અને તેથી ઓછી આગ રક્ષણ છે.

હું આશા રાખું છું કે આ માહિતી દ્વારા તમે અસ્તિત્વમાં છે તે વિવિધ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી અને તેમની લાક્ષણિકતાઓ શું છે તે વિશે વધુ જાણી શકશો.