Thermoplastiques

thermodurcissable

Nous ne pouvons pas nier que les plastiques sont venus changer nos vies. Il existe de nombreux types de plastiques qui ont différents usages au quotidien. L'un d'eux est thermoplastiques. C'est un ensemble de matière qui a été formé à travers des polymères unis par des forces intermoléculaires capables de former des structures linéaires et ramifiées. Ce sont des matériaux assez souples et déformables tant qu'ils sont à hautes températures.

Dans cet article, nous allons vous dire tout ce que vous devez savoir sur les thermoplastiques, leurs caractéristiques et leur utilité.

Caractéristiques principales

produits thermodurcissables

C'est un type de plastique qui peut être moulé et reformé plusieurs fois à haute température. Grâce au processus de coulée, il peut être valorisé en termes de recyclage, puisqu'il peut être refondu pour les reformer et leur donner une nouvelle vie. À mesure que les plastiques fondent, les matériaux qui perdent leurs qualités peuvent être remodelés. Le problème est qu'il est de moins en moins recyclable et ne peut plus être utilisé.

Certains types de thermoplastiques sont thermodurcissables. Cela signifie qu'ils peuvent prendre une forme permanente après avoir été touchés à des températures élevées et ne peuvent pas être refondus car ils brûleraient. Par conséquent, il devient un thermoplastique non recyclable.

Principaux types de thermoplastiques

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Voyons quels sont les principaux types de thermoplastiques que l'on peut reconnaître grâce aux gravures sur chaque base du produit dans lequel il est utilisé :

  • PEHD (polyéthylène haute densité) et LDPE (polyéthylène basse densité) : c'est la matière plastique la plus courante, très résistante, polyvalente, bon marché, transparente ou blanche, et possède d'excellentes propriétés isolantes. Le HDPE est translucide, solide et facile à traiter, il peut être utilisé pour fabriquer des bouteilles, des canettes, des réservoirs d'eau et des conteneurs d'expédition. Le LPDE peut être translucide ou transparent, et il peut être en contact avec les aliments, c'est pourquoi il est utilisé dans des produits tels que des sacs, des emballages et des jouets.
  • PVC (Chlorure de polyvinyle) : C'est le dérivé plastique le plus polyvalent et peut être produit par quatre procédés différents (suspension, émulsion, bloc et solution). C'est un plastique polyvalent résistant à l'abrasion, aux produits chimiques, à l'atmosphère et au feu. Il est utilisé dans l'industrie du papier et dans la fabrication d'emballages pour aliments, cartes de crédit, meubles, jouets et vêtements.
  • PP (polypropylène) : La température de ramollissement est supérieure à celle du polyéthylène et il est plus facile à oxyder. Il est transparent, léger et durable, et peut être utilisé pour les plastiques et les fibres. Il n'absorbe pas l'eau, est facile à installer et présente une forte résistance à la fissuration sous contrainte environnementale. Ils sont utilisés pour fabriquer des fibres textiles, des joints, des emballages, des tapis, des cordes, des emballages et des meubles.
  • PS (polystyrène) - Il existe quatre principaux types de polystyrène. Verre transparent, dur et cassant PS. Il peut être fait dans des couleurs vives et opaques. Il est souvent utilisé pour remplacer le verre, l'aluminium et le bois car il est moins cher. Le polystyrène est également utilisé dans les emballages (y compris les aliments), les contenants, les boîtes, les lampes, les articles jetables, les jouets et les tasses.

Thermoplastiques industriels

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Ces thermoplastiques sont les suivants :

  • PB (Polybutène) -Principalement utilisé dans les industries des pipelines et du chauffage pour la fabrication de tuyaux. Il possède des caractéristiques qui lui permettent d'être utilisé dans le domaine des conduites d'eau chaude et froide sous pression, grâce à sa combinaison de flexibilité et de résistance à la traction à haute température.
  • PMMA (polyméthacrylate de méthyle) : il fait partie des plastiques techniques, en concurrence avec d'autres thermoplastiques comme le polycarbonate ou le polystyrène. Il est utilisé dans l'industrie automobile pour fabriquer des phares de voiture et d'autres pièces, ainsi que pour l'éclairage, les cosmétiques, l'architecture, l'optique et le divertissement. En raison de sa forte résistance aux rayures, de sa belle apparence et de sa couleur transparente, il est considéré comme un bon substitut au verre.
  • ANIMAUX (polyéthylène téréphtalate) : c'est un thermoplastique largement utilisé dans l'emballage des textiles et des boissons. Bien que sa viscosité diminue avec l'histoire thermique, il est recyclable et approuvé pour une utilisation dans les produits qui entrent en contact direct avec les aliments. Il est léger, transparent, cristallin, imperméable, avec une résistance à la flexion élevée et une faible absorption d'humidité.
  • PTFE (Polytétrafluoroéthylène) : Ce thermoplastique est mieux connu sous le nom de Téflon. Sa principale caractéristique est qu'il est vraiment inerte, il ne réagit donc pas avec d'autres produits chimiques, sauf dans des circonstances très particulières. Il a une forte imperméabilité et maintient ses caractéristiques dans les environnements humides.
  • Nylon: C'est une sorte de fibre textile élastique et résistante. Les mites ne l'attaquent pas et n'ont pas besoin de repassage. Il est utilisé pour fabriquer des bas, des tissus et des tricots. S'il s'agit de moulage par compression, il est également utilisé pour fabriquer des manches de brosse, des peignes et d'autres gadgets.

Caractéristiques des thermodurcissables

Chaque plastique a une température de transition, en dessous de laquelle ils deviendront durs et cassants, au-dessus de laquelle ils deviendront mous et élastiques. Cette caractéristique permet aux thermoplastiques d'être souples et flexibles, tout comme le matériau qui recouvre les câbles. Et la conduite d'eau en PVC est solide et résistante.

Par rapport aux thermoplastiques, ces thermodurcissables ont des propriétés avantageuses. Par exemple, ont une meilleure résistance aux chocs, aux solvants, à la pénétration de gaz et aux températures extrêmes. Cependant, en raison de ses caractéristiques, pour certains départements, son traitement est un peu plus compliqué. La matière première de base de tout plastique est le pétrole brut, ainsi que le carbone, l'oxygène et l'hydrogène.

D'autre part, les thermoplastiques peuvent également être plus ou moins composés d'autres éléments chimiques tels que le soufre, le silicium, le phosphore, l'azote, le chlore et le fluor. Tout dépend du type de thermoplastique en question. Les plastiques thermodurcissables sont des polymères infusibles et insolubles. En effet, ces chaînes en plastique créent un réseau tridimensionnel, elles sont donc reliées par des liaisons équivalentes fortes. De cette manière, une structure polymère de chaînes imbriquées est formée, qui ressemble et fonctionne de manière similaire aux grosses molécules. Au fur et à mesure que sa température augmente, les chaînes se resserrent de sorte que le polymère devient plus fort au point de se dégrader.

J'espère qu'avec ces informations, vous pourrez en apprendre davantage sur les thermoplastiques et leurs caractéristiques.


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